Трафаретная печать (Шелкография)
Трафаретная печать отличается высокой технологичностью и четкостью цвета, идеально подходит для печати большого количества одинаковых изделий. В связи с трудоемкостью подготовительных работ, большинство изготовителей берется только за крупные партии заказов. Каждый цвет, нанесенный на изделие, требует своего собственного трафарета. Соответственно резко возрастает стоимость изготовления рисунка.
Как снизить стоимость заказа.
1. Заказывайте минимально возможное количество цветов. Каждый дополнительный цвет требует изготовления отдельного дорогостоящего трафарета.
2. Уменьшайте количество раздельных областей одного цвета. Каждая область требует своего трафарета.
3. Лучшие результаты получаются при печати на плоских выкройках, то есть до пошива готового изделия. Отдавайте предпочтения белым тканям или хотя бы тканям светлых цветов, так как печать на темных участках требует нанесения дополнительной белой подложки и изготовления белого трафарета. Не экономьте на дешевых тканях — печать на них может выглядеть гораздо хуже, чем на добротном плотном материале.
4. Чем больше одинаковых изделий Вы закажете, тем меньше получается себестоимость одного изделия, причем весьма ощутимо.
Термопечать (Флекс)
Для термопечати используется специальная пленка, нанесенная на основу. Контур изображения вырезается на пленке специальным принтером, лишнее удаляется вручную, затем пленка с изображением накладывается на ткань и помещается под термопресс. Получается как бы резиновая аппликация. Технология позволяет получать различные эффекты: люминисценция, светоотражение, бархатная поверхность (флок). В последнее время появилась мода изготовления номеров игроков флокированными пленками.
Термотрансфер
Технология термотрансфера позволяет использовать цвета любых оттенков, плотности и переходов, с фотографическим качеством. Изображение вначале печатается на специальной бумаге на обычном цветном принтере (существуют как струйные, так и лазерные технологии), затем накладывается на ткань и проглаживается в течение нескольких секунд утюгом или термопрессом. Изображение оказывается впечатанным между тканью и прозрачной пленкой.
Способ имеет серьезные недостатки: дороговизна, непредсказуемость цветопередачи, сильный отблеск защитной пленки, ломкость изображения, недопустимость машинной стирки. В производстве качественной спортивной одежды термотрансфер не используется.
Как снизить стоимость заказа.
1.Печать на специальных тканях обходится дешевле. Часто используется ткань, состоящая из 50% хлопка и 50% полиэстера (лавсана). Печать на 100% хлопке весьма дорога, так как требуется специальная подготовка ткани и дополнительное оборудование, причем результат может получиться хуже ожидаемого. Используйте плотную белую ткань.
2. Уменьшайте размеры области печати до стандартных размеров листов бумаги А4 и А3.
3. Уменьшайте количество областей печати (перед, спина, плечи, рукава, воротник).
Термосублимация
Процесс термосублимации — это переход вещества из твердого состояния в газообразное (минуя жидкую стадию) под воздействием температуры. В нашем случае таким веществом является специальная краска для принтеров (после ее высыхания).
Окрашиваемая ткань должна иметь способность принимать и надежно удерживать пары краски. Настоящей находкой для текстильщиков оказался полиэстер (и некоторые виды акриловых тканей). Дело в том, что при нагревании точно до 162°С молекулы полиэстера «приоткрываются» и сублимационная краска, находящаяся в это время в газообразном состоянии, проникает прямо в молекулярную структуру полиэстера. При остывании изделия молекулы полиэстера «захлопываются», запечатывая молекулы красителя внутри себя. Этот процесс похож на татуировку, которая не может потрескаться, отслоиться или помутнеть в течение нескольких лет. Для термосублимации используются только светлые ткани, содержащие полиэстер (или акрил) в достаточных количествах для удержания краски (не менее 50%, а лучше 65%).
Весь процесс термосублимации состоит из следующих этапов:
1. Будущее изображение моделируется на компьютере и распечатывается в натуральную величину специальными чернилами на специальной бумаге, затем высушивается.
2. Подготавливается «пирожок» из нескольких слоев бумаги, подготовленной и разглаженной тканевой заготовки (выкройки) и распечатки, полученной в п.1. Этот «пирожок» закладывается в разогретый термопресс (температура, давление и время строго определены). После остывания выкройку можно отделить от всех бумаг.
Заметим, что иногда изображение печатают сразу на ткань, это позволяет избавиться от промежуточного этапа термопереноса с бумаги на ткань. Этот способ имеет свои преимущества и свои недостатки.
В производстве спортивной одежды термосублимация является идеальным способом, так как с ее помощью можно получить суперстойкое изображение на ткани, имеющее фотографическое качество.
Для нанесения термотрансфера на чисто хлопчатобумажные ткани используется либо специальная пленка, либо спрей, но стойкость краски в этом случае резко снижается, а стоимость изготовления ощутимо возрастает.
Недостатки способа — это его трудоемкость и относительная дороговизна из-за большого расхода краски. Кроме того, печать на принтере требует больших затрат времени.
Флок
Флоком называется технология наклеивания мелко нарезанного ворса на плотную текстильную основу. В современном производстве получают методом напыления микроволокна на клеевой слой в сильном электростатическом поле. На тканевую основу (чаще — нейлоновую, реже — полиэстеровую) тонким слоем наносится клеевой состав, затем сверху равномерно высыпают флок — частички ворса. Над самой основой создают постоянное электростатическое поле, в результате чего наэлектризованные частички ворса выстраиваются строго вертикально и близко друг к другу. За счет этого и достигается ровность ворсового покрытия и создаётся в дальнейшем ощущение мягкости при прикосновении к ткани. Прочность приклеивания не уступает велюровым тканям. Существует технология микровелюра, позволяющая делать объемные (тисненые) ткани, с надписями и рисунками.
Новые технологии нанесения изображений
На самом деле — это смешение двух хорошо известных технологий — трафаретной печати и термосублимационного переноса.
От трафаретной печати мы получаем выигрыш в себестоимости, а от термотрансфера — выигрыш в качестве.
Если быть точными, мы используем не совсем трафаретный метод. Суть его в следующем. Наш пример
Допустим, нам требуется изготовить хоккейную фуфайку сплошного зеленого цвета внизу и с рисунком наверху. Мы можем напечатать весь дизайн при помощи термотрансфера, но стоимость такой фуфайки будет довольно высокой. А можем использовать лист специальной бумаги, на которую заранее типографским способом нанесена зеленая термотрансферная краска. На принтере печатаем только рисунок. Аккуратно выкладываем кусок вырезанной зеленой полосы требуемого размера, полосы с рисунком, надписи, цифры и логотипы на нашу выкройку и запекаем на термопрессе. Готово! Расход чернил при этом минимален, себестоимость — тоже.
Правда, тут возникает вопрос: как добиться точного совпадения наших цветов с типографскими? На калибровку печатающей техники и юстировку режимов термопереноса у нас с финскими коллегами было потрачено немало времени и расходных материалов. Результатом работы стало создание специальных профилей для типографской машины и наших плоттеров. Теперь мы можем заказывать в Финляндии бумагу любого требуемого номера/оттенка с гарантией полного совпадения цветов.
Благодаря такой смешанной технологии на сегодняшний день мы имеем наилучшее соотношение цена/качество среди российских производителей.
